制衣程度中,拉布及裁布占據(jù)了至關(guān)重要的作用,只有規(guī)整的裁片才有機(jī)會(huì)縫制出符合規(guī)格的衣服,而若裁片不規(guī)整,即使再好的縫紉機(jī),再出色的縫紉工人,也絕對(duì)縫紉不出高質(zhì)量的衣服來,而拉布是制衣的道工序,它的質(zhì)量決定了整個(gè)生產(chǎn)的質(zhì)量,是基礎(chǔ),亦是關(guān)鍵,絕對(duì)不容忽視，由于柔性材料，大部分是成卷生產(chǎn)、成卷運(yùn)輸，因此到了用戶工廠，一個(gè)重要的工序是需要把卷狀物料變成多層的平面狀態(tài)，才能方便裁剪使用。自動(dòng)拉布機(jī)這樣的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)運(yùn)而生了。

　　完整的自動(dòng)拉布機(jī)設(shè)備理應(yīng)具備的結(jié)構(gòu)部件：
　　1、液晶觸控裝置：簡(jiǎn)易設(shè)定拉布長(zhǎng)度、方式、數(shù)量、速度及段落。
　　2、切刀裝置：切刀和主機(jī)可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行拆裝，布料切斷時(shí)可以依布寬設(shè)定裁刀行走距離及切斷速度。
　　3、布尾感應(yīng)器裝置：布料拉完時(shí)控制主機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)作，并自動(dòng)駛回固定點(diǎn)。
　　4、折布裝置：可作單向及往返拉布。
　　5、電眼自動(dòng)對(duì)邊裝置：在拉布順序運(yùn)作過程中可以正確做到自動(dòng)對(duì)邊。
　　6、自動(dòng)布料預(yù)松裝置：先松布再鋪放，消除拉布張力并保持拉布質(zhì)量的一致性。
　　7、自動(dòng)上升裝置：可依布料厚度設(shè)定上升量，配合拉布。
　　8、緊急停止裝置：于裁床兩側(cè)設(shè)有停機(jī)用鋼索，可隨時(shí)于裁床任何位置拉動(dòng)鋼索作緊急停機(jī)。
　　自動(dòng)拉布機(jī)特點(diǎn)：
　　有效解決黏著性材料拉布問題。無布停機(jī)，自動(dòng)駛回定點(diǎn)。
　　五分鐘自動(dòng)關(guān)機(jī)(無使用時(shí))。緊急停止時(shí)，已下放布料不會(huì)拖拉。
　　流線外型、降低風(fēng)阻、減少噪音、減低震動(dòng)。
　　PLC觸控屏幕操作系統(tǒng)。
　　無張力式拉布作業(yè)。
　　簡(jiǎn)化操作、提高生產(chǎn)效率、確保質(zhì)量。